
Si vous voulez rendre votre volet roulant électrique, vous avez besoin d'un moteur tubulaire.
Mais ceux-ci existent en différentes versions. Les trois plus grandes différences sont :
1. Diamètre du moteur
2. La vitesse de rotation
3. La force de traction
Nous allons voir ici quelle est la force de traction dont vous avez besoin pour votre volet roulant.
La théorie
Le poids à remonter par le moteur est déterminé par le poids total des lamelles.
Les lames sont les lamelles horizontales qui composent le volet roulant. En d'autres termes, la partie qui s'enroule et se déroule.
Pour les lames en PVC, le poids est d'environ 4 kg par mètre carré pour des volets roulants jusqu'à environ 3 mètres.
Pour les volets roulants de plus de 3 mètres de large, gardez 6 kg par mètre carré, car des lames plus lourdes sont utilisées pour ceux-ci.
Ces lattes contiennent parfois aussi des renforts, ce qui rend l'ensemble plus lourd.
Pour les lamelles d'aluminium, il s'agit de 4 à 6 kg par mètre carré.
Maintenant que vous connaissez le poids par mètre carré, vous pouvez facilement calculer le poids total. Pour ce faire, il faut multiplier la surface totale du volet roulant (en mètres carrés) par le poids au mètre carré.
Ainsi :
Longueur volet roulant x hauteur volet roulant x poids au mètre carré.
Un exemple :
Volet roulant en PVC de 250 x 150 cm
Poids au mètre carré : 4
Surface : 2,5 x 1,5 = 3,75 mètres carrés
Poids total : 3,75 x 4 = 15 kg
Maintenant que vous connaissez le poids total, il vous reste à trouver le moteur approprié pour l'accompagner.
Malheureusement, on ne donne pas aux moteurs tubulaires un poids qu'ils peuvent tirer, mais une force de traction en Newton-mètres.
Si vous connaissez le nombre de Newton-mètres et le diamètre du tube, vous pouvez déterminer le poids que le moteur peut soulever.
Mais ce qu'il faut aussi prendre en compte, c'est que lorsque la bobine devient plus épaisse en enroulant les lamelles, le moteur doit travailler plus fort.
Et a donc besoin de plus de puissance pour s'enrouler.
Le poids d'un volet roulant n'est donc qu'une partie du calcul.
Alors comment calculer le nombre de Nm dont vous avez besoin ?
En pratique
Comme le diamètre change constamment lors de l'enroulement, la force de traction nécessaire change également constamment.
Ainsi, dans la pratique, nous prenons une marge et calculons pour le PVC et l'aluminium avec un poids de 10 kg par mètre carré.
On prend donc le nombre de mètres carrés de surface et on le multiplie par 10.
Cherchez ensuite dans le tableau ci-dessous la force de traction dont vous avez besoin.
Nous faisons une subdivision en fonction du diamètre de l'essieu, ce qui signifie que vous avez besoin d'une force de traction plus élevée pour un diamètre plus grand.
Puissance en Nm | Poids maximum pour tube de 50 mm | Poids maximum pour tube de 60 mm | Poids maximum pour tube de 70 mm |
6 | 24 | 20 | 17 |
10 | 40 | 33 | 29 |
15 | 61 | 50 | 43 |
20 | 81 | 67 | 58 |
25 | 101 | 84 | 72 |
30 | 122 | 101 | 87 |
35 | 142 | 118 | 101 |
40 | 163 | 135 | 116 |
50 | 203 | 169 | 145 |
Pas trop fort pour les moteurs à fonctions spéciales
Il est tentant de prendre un moteur beaucoup trop puissant, car il suffira toujours.
Ceci est correct pour les moteurs sans fonctions spéciales, bien que nous recommandions de ne jamais prendre plus de 10 Nm de plus que les valeurs calculées.
Pour un moteur de volet roulant avec détection d'obstacle, comme le Somfy Oximo RTS par exemple, vous allez avoir des problèmes si le moteur est trop puissant.
En effet, s'il y a un obstacle, le moteur le "sentira" moins bien, il y a de fortes chances que la fonction ne fonctionne pas.
Un peu plus de force de traction est autorisée, mais n'en abusez pas, sinon la détection des entraves et la protection contre le gel en pâtiront.
Si vous avez encore des questions sur le calcul de la force de traction, vous pouvez toujours envoyer un e-mail à info@tromm.com.